Protégez vos moteurs et générateurs contre la surchauffe.
Capteur RTD de la fente du stator
Intégrés directement dans les enroulements du stator pour une surveillance précise et localisée de la température, ces capteurs permettent d’éviter les arrêts de production coûteux et les défaillances d’isolation.
Les sondes RTD de qualité industrielle pour encoches de stator sont intégrées directement dans les encoches du stator, en contact direct avec les enroulements et l’isolation. Ce positionnement garantit une surveillance précise et localisée de la température, un facteur clé pour améliorer la fiabilité, les performances et la sécurité des équipements. Ces capteurs sont également appelés détecteurs de température d’enroulement (DTE). Les sondes RTD sont essentielles pour protéger les machines électriques de grande valeur contre la surchauffe, qui peut entraîner des dommages à l’isolation, des pannes système et des arrêts de production coûteux.
Résumé du produit
- Surveillance précise de la température
- Améliore la longévité du moteur
- Améliore l’efficacité
- Détection précoce des pannes
- Garantit la sécurité et les économies de coûts
Comprendre le rôle des encoches du stator
Les moteurs et générateurs électriques à courant alternatif sont composés de deux éléments clés : un stator fixe et un rotor rotatif. Pour garantir le fonctionnement sûr et efficace de ces pièces essentielles, une protection thermique performante est indispensable, car la plupart des pannes de moteur sont dues à une surchauffe des enroulements du stator.
Les encoches du stator jouent un rôle important à cet égard : ce sont des rainures longues et étroites pratiquées dans le noyau du stator qui maintiennent et fixent les enroulements en cuivre. Lorsqu’un courant alternatif traverse ces enroulements, un champ magnétique se forme à l’intérieur des encoches et entraîne le moteur. La conception des encoches assure le maintien en place des enroulements, leur isolation électrique et un refroidissement efficace, autant d’éléments cruciaux pour un fonctionnement sûr et performant.
Prévention des pannes moteur grâce aux sondes RTD
Les sondes RTD pour encoches de stator assurent une surveillance très précise de la température à l’intérieur des encoches du stator, protégeant ainsi votre équipement contre la surchauffe, la dégradation de l’isolation et les arrêts imprévus coûteux.
La surchauffe est le principal ennemi de l’isolation des moteurs. Pour chaque augmentation de température de 10 °C, la durée de vie de l’isolation est réduite de moitié. Les problèmes électriques représentent 47 % des pannes de moteurs, et les défaillances d’enroulement à elles seules 37 %, ce qui souligne l’importance cruciale d’une surveillance adéquate de la température pour la protection de l’isolation.
Cette sonde RTD pour encoches de stator joue un rôle majeur dans la prévention de dommages moteur extrêmement coûteux. Les gros moteurs utilisent généralement six sondes RTD ou plus pour garantir un fonctionnement fiable et sûr
dans toutes les conditions de charge.
Applications des fentes de stator dans toutes les industries
Les RTD d’encoche de stator ou détecteurs de température d’enroulement (WTD) sont utilisés dans de nombreux secteurs où la fiabilité des moteurs et générateurs électriques est essentielle, notamment :
- Centrales hydroélectriques
- Éoliennes
- Environnements de fabrication industrielle
- Machines électriques et générateurs à usage intensif
Dans toutes ces applications, une surveillance précise de la température permet :
- Une longévité accrue du moteur
- Une efficacité opérationnelle améliorée
- Une détection précoce des défauts ou des conditions de tension anormales
- Une sécurité renforcée lors des opérations à forte demande
- Une réduction des coûts de maintenance grâce à la diminution des défaillances d’isolation ou des pannes mécaniques
Caractéristiques et avantages du produit
Les RTD pour encoches de stator sont dotés d’éléments de détection sur la majeure partie de leur longueur, permettant des relevés continus de la température moyenne sur une grande zone. Cette conception garantit la détection des points chauds localisés, offrant une vue complète et réactive du profil thermique dans l’encoche du stator.
Les RTD pour encoches de stator Kamet sont conçus pour répondre aux exigences des environnements industriels haute performance. Parmi leurs principales caractéristiques :
- Matériaux flexibles et non inductibles pour un ajustement et des performances optimales
- Conception plate et fine pour un encastrement parfait entre les enroulements
- Construction bifilaire pour éviter les erreurs liées à l’induction
- Durabilité aux chocs, aux vibrations et à la pression
- Haute précision, répétabilité et stabilité à long terme
Solutions sur mesure et précision avec SMG
Nos sondes à résistance à encoche statorique sont fabriquées par SMG en Corée du Sud. Reconnue dans le monde entier, SMG offre une protection thermique haute performance, soutenue par une ingénierie coréenne éprouvée. La plupart de ses sondes à résistance à encoche statorique sont des solutions sur mesure, adaptées à l’application et aux exigences de performance de chaque client.
Chaque capteur est calibré et fabriqué pour répondre aux exigences de votre système. Nos ingénieurs se feront un plaisir de vous aider à choisir la conception la mieux adaptée à votre application.
En tant que distributeur officiel, Kamet est à votre disposition pour vous accompagner dans le choix de la configuration d’encoche statorique la plus adaptée à votre application.
Spécifications disponibles :
- Type d’élément : Pt100 (standard), Pt1000, cuivre, nickel, thermocouple de type K
- Éléments simples ou doubles
- Longueurs : de 30 mm à 5 000 mm
- Épaisseur : généralement comprise entre 1,3 et 2,0 mm
- Corps : selon le système simple ou double
- Configurations de câblage : systèmes à 2, 3, 4, 6 ou 8 fils
- Classe de tolérance : Classe A ou B
- Options pour zones dangereuses : versions certifiées de sécurité intrinsèque et de sécurité augmentée (ATEX, IECEx, KTL, KGS, BV Marine)
Qualité et service Kamet
En achetant un produit Kamet, vous pouvez compter sur un service client rapide et réactif, ainsi que sur une qualité constante. Tous les composants proviennent d’Europe, des États-Unis ou du Japon et sont sélectionnés pour leur fiabilité et leurs performances.
- Réponse : sous 24 heures les jours ouvrés
- Délai de livraison : 3 à 4 semaines selon le modèle et la configuration