Qu'est-ce que le chauffage à isolation minérale (MI) ?

Certaines applications de chauffage sont particulièrement difficiles. Le chauffage à isolation minérale a été conçu pour offrir une densité de watts élevée par cm² de surface sans perte d’autres caractéristiques de performance. En outre, il offre un temps de réponse rapide, une longue durée de vie et les éléments ou les câbles peuvent être facilement pliés à la main ou par des machines de production pour obtenir la configuration souhaitée et conserver cette configuration après des cycles de chauffage et de refroidissement répétés.

Avantages du chauffage MI

Le chauffage à isolation minérale est reconnu pour sa durabilité et sa résistance mécanique exceptionnelles. Un câble chauffant MI utilisé pour construire ce type de radiateurs est constitué d’un fil conducteur à haute résistance dans une gaine métallique. Une couche d’oxyde de magnésium (minéral) offre une excellente isolation. Ces solutions chauffantes gainées peuvent résister à des températures et des pressions élevées, même dans des atmosphères corrosives. C’est la solution de chauffage de choix pour les applications où la température et la puissance requises vont au-delà des spécifications des câbles autorégulants ou à puissance constante.

Les radiateurs à isolation minérale ont un excellent transfert de chaleur et une puissance constante, indépendamment des variations de température. Des températures allant jusqu’à 800 °C peuvent être atteintes dans des environnements avec une température exposée allant jusqu’à 1 000 °C.

  • Durabilité et résistance exceptionnelles : connus pour leur résistance mécanique et leur durabilité élevées, ce qui les rend idéaux pour les environnements exigeants.
  • Excellent transfert de chaleur : fournit une puissance de sortie constante indépendamment des variations de température, garantissant un transfert de chaleur efficace.
  • Résistance à la corrosion : les matériaux de gaine, comme l’Inconel 600, l’alliage 825 ou l’acier inoxydable, offrent une résistance à la corrosion, ce qui la rend adaptée aux environnements difficiles.
  • Applications polyvalentes : utilisées dans diverses industries, notamment l’aérospatiale, l’électronique, les semi-conducteurs et les instituts de recherche.
  • Spécifications personnalisables : disponibles dans différentes valeurs de résistance et différentes longueurs et diamètres pour répondre à des exigences spécifiques.
  • Qualité de l’isolation : utilise de l’oxyde de magnésium pour une isolation supérieure, améliorant ainsi la sécurité et les performances.
  • Chauffage de précision : offre un contrôle précis de la température avec une gamme de résistances conductrices, garantissant une puissance thermique exacte
  • Efficacité énergétique : fournit un chauffage constant et fiable, améliorant ainsi l’efficacité énergétique des processus industriels.

Chauffage industriel : des éléments individuels aux solutions complètes

De quoi sont fabriqués les radiateurs à isolation minérale ?

Les radiateurs MI sont construits avec des câbles chauffants à isolation minérale, constitués d’un ou deux conducteurs métalliques, tels que le nickel ou le chrome, convertissant l’énergie électrique en chaleur. Les conducteurs sont isolés avec de l’oxyde de magnésium de haute qualité et recouverts d’un matériau de gaine métallique résistant à la chaleur, à la corrosion et à la pression, tel que l’Inconel 600, l’alliage 825 ou l’acier inoxydable.

Quelle est la taille (longueur/diamètre) d’un radiateur à isolation minérale ?

Nos radiateurs sont disponibles en différentes longueurs et diamètres. En général, la longueur de la partie chaude d’un micro-radiateur commence autour de 100 mm. La longueur maximale est variable et dépend du type de radiateur. Par exemple, un élément de traçage peut aller jusqu’à 200 mètres. Le diamètre extérieur d’un radiateur peut varier de 1,0 mm à 13 mm.

Dans quelle mesure les radiateurs à isolation minérale sont-ils flexibles ?

Ils sont très flexibles avec un rayon de courbure minimum de 5 fois le diamètre de la gaine, ce qui permet une installation facile et une flexibilité de conception.

Visual representation of an MI cable with key indicators

Comment les câbles chauffants MI sont-ils utilisés ?

Le câble chauffant à isolation minérale est un produit semi-fini qui peut être utilisé pour fabriquer des câbles de traçage, des éléments chauffants ou des micro-chauffeurs. Kamet propose également une gamme de ces produits finis (personnalisés). Il s’agit d’un domaine d’expertise particulier de Kamet : mettre nos connaissances et compétences internes à la disposition des clients afin de trouver le produit chauffant qui correspond parfaitement à l’application.

Grâce à la variété des matériaux de la gaine, ces produits conviennent à la fois aux applications dangereuses et non dangereuses. En outre, la gamme de résistances des conducteurs permet un réglage précis afin de produire la chaleur exacte requise dans toute application donnée. Voici quelques exemples d’industries pour lesquelles Kamet a fourni des câbles chauffants MI :

L’industrie Avantages des chauffages MI Utilisations connues
Aérospatiale Peut être utilisé dans des environnements difficiles,
Géométries complexes de petite taille,
Facile à braser
Tubes de vidange,
tubes de Pitot,
Réchauffeur de cathode pour la propulsion ionique
Électronique Géométries complexes de petite taille,
Facile à braser
Petites plaques chauffantes pour le soudage/brasage
Semi-conducteurs/films minces Géométries complexes de petite taille,
Facile à braser
Réchauffeur de plaquettes,
Matrices de chauffage de petite/moyenne taille
Instituts de recherche Géométries complexes de petite taille,
Facile à braser,
Peut supporter des environnements difficiles
Test des batteries,
Indicateurs de niveau des réservoirs de fluide/réchauffeurs,
Chauffage de cathode de propulsion ionique,
Séparateur d’isotopes
Nucléaire/centrales électriques Géométries complexes de petite taille,
Peut supporter des environnements difficiles
Testeurs de détecteurs d’incendie hors site
Cryogénie Géométries complexes de petite taille,
Facile à braser
Cryopompes

Propriétés du câble chauffant à isolation minérale

De nombreuses variables permettent de choisir un câble chauffant à isolation minérale parfaitement adapté à votre application. Vous trouverez ci-dessous les propriétés des matériaux de gaine couramment utilisés pour les câbles chauffants à isolation minérale.

Inconel 600 –
Alliage nickel-chrome
Alliage 825 –
Alliage nickel-fer-chrome
Alliages d’acier inoxydable

Plage de température

Cryogénique jusqu’à 1000°C

Cryogénique jusqu’à 500°C

Cryogénique jusqu’à 800°C

Point de fusion

1354°C – 1413 °C

1370°C – 1400°C

1400°C – 1455°C

Propriétés générales

  • Propriétés mécaniques excellentes et non magnétiques
  • résistance élevée combinée à une bonne aptitude à l’usinage
  • facile à souder peut être formé à chaud et à froid

Matériau économique : durable, même à haute température. Le molybdène contribue à une dureté exceptionnelle.

Il existe plusieurs alliages offrant des caractéristiques/avantages spécifiques différents.

  • L’acier inoxydable 304 a une faible teneur en carbone afin de minimiser la précipitation de carbure et est utilisé dans les applications à haute température.
  • L’acier inoxydable 316 est plus adapté aux applications de soudage et architecturales. L’acier inoxydable 321 présente une excellente résistance à la corrosion jusqu’à 800°C.

Résistance à la corrosion

La teneur élevée en nickel confère une bonne résistance aux

  • aux environnements réducteurs
  • à la corrosion sous contrainte due aux ions chlorure
  • solutions alcalines.

Le chrome offre une résistance aux composés sulfurés et aux environnements oxydants.

Relativement peu affecté par la plupart des solutions salines neutres et alcalines. Résistant à la vapeur et aux mélanges de vapeur, d’air et de dioxyde de carbone.

Conçu pour offrir une excellente résistance à la corrosion dans la plupart des applications.

Le nickel, associé au molybdène et au cuivre, confère une résistance exceptionnelle aux environnements réducteurs tels que ceux contenant des acides sulfuriques et phosphoriques. Le molybdène renforce également la résistance à la corrosion par piqûres et crevasses. Le chrome confère une résistance à une variété de substances oxydantes telles que l’acide nitrique, les nitrates et les acides oxydants.

L’acier inoxydable offre une grande résistance à la corrosion contre une large gamme d’acides organiques et d’alcalis.

Limites

Ne convient pas aux atmosphères réductrices, aux solutions fortement oxydantes comme l’acide nitrique chaud et concentré, le 600 est peu résistant.

Les températures supérieures à 500°C peuvent entraîner des modifications microstructurales qui réduisent la résistance et la ductilité.

Tous les alliages ne sont pas faciles à souder. Il est plus cher que les autres alliages.

Exemples d’application

Traitement chimique et alimentaire, traitement thermique, condensateurs de phénol, fabrication de savon.

Traitement chimique, lutte contre la pollution, industrie pétrolière et gazière, production d’acide, énergie nucléaire et traitement des déchets radioactifs.

Industries automobile, aérospatiale et de la construction.

Brochure of MI heating elements

Okazaki Manufacturing company et ARi Industries

Les câbles chauffants à isolation minérale de Kamet sont produits par nos partenaires de longue date, Okazaki Manufacturing Company et ARi Industries. Avec une capacité annuelle de 10 000 km, Okazaki offre une grande capacité de production. Cette capacité, associée à l’excellence de leurs opérations et à plus de 70 ans d’expérience, garantit à nos câbles chauffants à isolation minérale la plus haute qualité.

Kamet propose également des câbles chauffants à isolation minérale produits par ARi Industries. ARi Industries, situé aux États-Unis, est un fournisseur de premier plan de câbles chauffants à isolation minérale et de solutions de chauffage personnalisées.

En savoir plus sur Okazaki Manufacturing Company et ARi Industries.

Okazaki main factory

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